CNC ထွင်းထုစက်

စံနှုန်းများတိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်သမတ်တည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အောက်ပါအဓိကအဆင့်များနှင့် လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။

●ဒီဇိုင်းနှင့် စီစဉ်ခြင်း-တိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းနှင့် အစီအစဥ်များကို ဦးစွာလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာနှင့် ကိရိယာများ ရွေးချယ်ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မည့် အစီအစဉ်များ ရေးဆွဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မိုဘိုင်းဖုန်းများ၏ တိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 0.01mm ထွင်းထုတိကျမှုရရှိရန် CNC နည်းပညာ (တိကျသော CNC စက်ကိရိယာနည်းပညာ) နှင့် ပေါင်းစပ်ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ် 97 ခုကို အသုံးပြုပါသည်။

●ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း-တိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများသည် အဓိကသော့ချိတ်များဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကုန်ကြမ်းများသည် ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ရောစပ်ခြင်း၊ သတ္တုစပ်ခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များမှတဆင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၏ စံချိန်စံညွှန်းမီသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း တိကျသော ထွင်းထုစက်ပရောဂျက်တွင် အလေးထားပါသည်။

●ဆောင်ရွက်ဆဲ လုပ်ငန်းစဉ်-တိကျစွာ ထွင်းထုခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် များသောအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ချောမွတ်ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖယောင်းမှိုကိုပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ သွန်းလုပ်ခြင်း၏တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် dewaxing၊ ကင်ခြင်း၊ လောင်းခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းစသည့်အဆင့်များလိုအပ်ပါသည်။ သစ်ကြားသီးများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ထွင်းထုခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ပေးခြင်းတို့သည် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်။

●အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျစွာထွင်းထုခြင်း၏ စံသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းတွင် ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျစွာ Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ Cast များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေး၊ အပူဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စက်ယန္တရားများကဲ့သို့ ပြုပြင်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်မှု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသော ထွင်းထုစက်ပရောဂျက်တွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို အလေးထားပါသည်။

●ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု-တိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ သန့်ရှင်းရေး၊ အညစ်အကြေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုရရှိရန် သန့်စင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းစသည့် အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။

●စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု-စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည် တင်းကျပ်သောအကောင်အထည်ဖော်မှုသာမကဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်းတို့လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသော ထွင်းထုစက်ပရောဂျက်သည် အတွေ့အကြုံကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြခြင်း၊ နည်းပညာအသစ်များ၊ ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပါအဝင် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအစီအစဉ်များကို အလေးပေးဖော်ပြပါသည်။

တိကျစွာထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသောစာရွက်စာတမ်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအထိ၊ မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို အာမခံပါသည်။