စိတ်ကြိုက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ

CNC machining နည်းပညာ၏အားသာချက်များ

1. High precision machining

အဆင့်မြင့် CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်း၏တိကျမှုသည် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ တိကျသော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအားဖြင့်၊ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားအရ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသောမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ မှို၏ကုပ်တွယ်မှုတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် အလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွင်း အတိုင်းအတာသည်းခံမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

2.Complex ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း

ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်ရေးနည်းပညာသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုကို လွယ်ကူစွာကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များရှိသော လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးသွားများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ကိရိယာများသည် ဒီဇိုင်းများကို လက်တွေ့ထုတ်ကုန်များအဖြစ် တိကျစွာဘာသာပြန်ဆိုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် Multi axis linkage machining ကို အောင်မြင်ပြီး သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်နိုင်သည့် CNC စနစ်မှ ကိရိယာလမ်းကြောင်း၏ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။

3. ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု စက်ပစ္စည်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြင့်မားပြီး ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို တိုစေရုံသာမက အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေး၏ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။ အမှာစာများကို အချိန်မီပြီး အရည်အသွေးမြင့်စွာဖြင့် ပြီးစီးနိုင်သောကြောင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤအားသာချက်သည် အထူးထင်ရှားပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှု အကြောင်းအရာ

1.Design စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဖောက်သည်များနှင့် နီးနီးကပ်ကပ် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ သဘောတရားဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအဆင့်မှ ပါဝင်နိုင်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ဖောက်သည်ကပေးသော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများနှင့် တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစားကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သုံးစွဲသူ၏ ရှိရင်းစွဲ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

2.Material ရွေးချယ်မှု စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

သုံးစွဲသူများအား အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ များစွာသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုရွေးချယ်ခွင့်များကို ပေးဆောင်ပါ။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အလွိုင်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိမှသည် ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အ၀ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်အလုပ်လုပ်သောလေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ပါမည်။ ပေါ့ပါးမှုလိုအပ်သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို အကြံပြုပါမည်။

3.Customized processing နည်းပညာ

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖော်ဆောင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ တိကျမှု၊ နှင့် ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းစသည်ဖြင့် အသင့်လျော်ဆုံး CNC machining method ကို ရွေးချယ်ပြီး အကောင်းဆုံး machining parameters များကို ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းစက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုအကြား အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို သေချာစေရန်အတွက် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း၊

လျှောက်လွှာဧရိယာ

1.Aerospace field သည် လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများ၊ avionics ကိရိယာများ စသည်တို့အတွက် တိကျသေချာသော စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အင်ဂျင်ဓါးသွားများ၊ တာဘိုင်ဒစ်များ၊ ဆင်းသက်သည့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ အစရှိသည်တို့ကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။ , မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် ဤလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အာကာသယာဉ်သုံးပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို အာမခံပါသည်။

2. မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်အစိတ်အပိုင်းများစသည်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ ကားထုတ်လုပ်သူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ၊ ပါဝါ၊ စီးပွားရေးနှင့် ကားများ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အင်ဂျင်များ၊ စွမ်းအင်သုံးကားအသစ်များစသည်ဖြင့် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

3. Medical device field ခွဲစိတ်တူရိယာများ၊ စိုက်နိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်သည်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လူနာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ကုသမှုထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

4.Industrial automation field သည် စက်ရုပ်အဆစ်များ၊ တိကျသောလမ်းညွှန်များ၊ ဂီယာဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုစက်ရုပ်များအတွက် တိကျသေချာသော စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုပ်အဆစ်များ၊ တိကျသောလမ်းညွှန်များ၊ ဂီယာများစသည်တို့၏ အရည်အသွေးသည် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်၏ လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။