နမူနာပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ထုထည်နိမ့် CNC ထုတ်လုပ်မှု

အသံအတိုးအကျယ်CNCPrototype Development အတွက် ထုတ်လုပ်မှု

ဤလေ့လာမှုသည် အသံအတိုးအကျယ်နည်းပါးခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ထိရောက်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသည်။CNCထုတ်လုပ်မှုတွင် လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်ခြင်းအတွက် စက်ယန္တရား။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သုတေသနသည် ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကာ သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုအချိန် 30% လျှော့ချမှုကို သရုပ်ပြသည်။ တွေ့ရှိချက်များသည် သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC နည်းပညာ၏ အရွယ်အစားကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ဒီဇိုင်းအတည်ပြုရန်လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အဖြေကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ရလဒ်များကို နည်းစနစ်၏ အသစ်အဆန်းနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို အတည်ပြုသည့် ရှိရင်းစွဲစာပေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် ရလဒ်များကို အတည်ပြုပါသည်။

နိဒါန်း

2025 ခုနှစ်တွင်၊ လျင်မြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည့်အချက်ဖြစ်သည့် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများတွင် လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် ၀ယ်လိုအား မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ထုထည်နည်းသော CNC (Computer Numerical Control) စက်ယန္တရားသည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ လည်ပတ်ချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေမည့် သမားရိုးကျ နုတ်နည်းစနစ်များအတွက် အလားအလာရှိသော အစားထိုးရွေးချယ်မှုကို ပေးပါသည်။ ဤစာတမ်းသည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ လေ့လာမှုသည် ထုတ်လုပ်သူအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ထိုးထွင်းဥာဏ်များ ပေးစွမ်းနိုင်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တွက်ချက်ရန် ရည်ရွယ်သည်။

ပင်မကိုယ်ထည်

1. သုတေသန နည်းစနစ်

လေ့လာမှုသည် ပေါင်းစပ်နည်းလမ်းများ ချဉ်းကပ်နည်းကို အသုံးပြုထားပြီး စမ်းသပ်စစ်ဆေးချက်အား တွက်ချက်မှုပုံစံဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Taguchi orthogonal array ကိုအသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှု 50 ခုတွင်စနစ်တကျပြောင်းလဲထားသည့် spindle speed၊ feed rate နှင့် coolant အမျိုးအစားတို့ ပါဝင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် မြန်နှုန်းမြင့် ကင်မရာများနှင့် အတင်းအာရုံခံကိရိယာများမှ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းခဲ့သည်။ စမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုတွင် အလူမီနီယမ် 6061 ပါသော Haas VF-2SS ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာကို စမ်းသပ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထပ်တူထပ်မျှသော အခြေအနေများအောက်တွင် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ပရိုတိုကောများနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် မျိုးပွားနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

2. ရလဒ်များနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပုံ 1 သည် အနိမ့်ဆုံး Ra တန်ဖိုးများ (0.8-1.2 μm) အတွက် အကောင်းဆုံးအကွာအဝေး 1200-1800 RPM ကိုပြသထားသည့် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကြား ဆက်စပ်မှုကို သရုပ်ဖော်သည်။ ဇယား 1 သည် မတူညီသော အစားအစာနှုန်းထားများတစ်လျှောက် ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားမှုနှုန်း (MRR) ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး 80 mm/min သည် ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဖိဒ်နှုန်း 80 မီလီမီတာ MRR ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ဤရလဒ်များသည် CNC ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ယခင်လေ့လာမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော်လည်း စက်စက်အတွင်း ဘောင်များကို ဒိုင်နမစ်ချိန်ညှိရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်မှုယန္တရားများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်ပါသည်။

3. ဆွေးနွေးခြင်း။

လေ့လာတွေ့ရှိထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများသည် IoT-enabled စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကဲ့သို့သော Industry 4.0 နည်းပညာများ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့်ဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ကန့်သတ်ချက်များတွင် CNC စက်ကိရိယာများတွင် မြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်မှုတို့ပါဝင်သည်။ အနာဂတ် သုတေသနသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့ပါးစေရန် AI-မောင်းနှင်သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအား စူးစမ်းလေ့လာနိုင်သည်။ လက်တွေ့ကျကျ၊ ဤတွေ့ရှိချက်များအရ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေါင်းစပ်ထားသော CNC စနစ်များကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခဲချိန်ကို 40% လျှော့ချနိုင်သည်ဟု အကြံပြုထားသည်။

နိဂုံး

ထုထည်နိမ့် CNC စက်သည် ရှေ့ပြေးပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာသည်။ လေ့လာမှု၏နည်းစနစ်သည် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် သက်ရောက်မှုများနှင့်အတူ CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ထပ်တူပြုနိုင်သော မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် အနာဂတ်လုပ်ငန်းသည် CNC နှင့် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။