လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲတိုးတက်နေသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်၊ နည်းပညာတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ပုံကို တိတ်တဆိတ် တော်လှန်နေပါသည်။CNC တိကျစွာစက်စက်. တစ်ချိန်က အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် မြင်ဖူးသည်၊CNC超Computer Numerical Control) တိကျစွာ စက်ပစ္စည်းကို ခေတ်မီသော အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုလာပါပြီ။ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ကဏ္ဍများတစ်လျှောက်—အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်များမှ လျှပ်စစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအထိ။
ပိုမိုမြန်ဆန်သော အလှည့်အပြောင်းအချိန်များ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများနှင့် အမှားအယွင်းအတွက် သုညအနားသတ်များကို တောင်းဆိုနေသည့်အတွက်၊ CNC တိကျသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် အတိုင်းအတာဖြင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးအပ်ရန်အတွက် ဦးစားပေးနည်းလမ်းအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။
သုတေသနနည်းလမ်းများ
1. စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း
စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းများကို ဆက်တိုက်ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။5 ဝင်ရိုး CNC ကြိတ်ခြင်း။超链接：(https://www.pftworld.com/)တိုက်တေနီယမ် (Ti-6Al-4V)၊ 316L သံမဏိနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဆင့် ပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုသည့် စင်တာများ။ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော machining parameters များအောက်တွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
2.Measurement and Data Collection
Zeiss CONTURA CMM နှင့် Keyence VR-6000 3D optical ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြု၍ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ Mitutoyo SJ-210 ကြမ်းတမ်းမှုစမ်းသပ်သူများနှင့် အီလက်ထရွန်အဏုစကိုစကုပ်ဖြင့် စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ spindle load၊ tool wear နှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်များ အပါအဝင် စက်ဒေတာကို FANUC နှင့် Siemens CNC ပွင့်လင်းပလပ်ဖောင်း အင်တာဖေ့စ်များမှတဆင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
ရလဒ်များနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
1. တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု
ကွင်းပိတ် တုံ့ပြန်ချက် တပ်ဆင်ထားသော CNC စနစ်များသည် 4 မိုက်ခရိုရွန်အတွင်း တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုနှင့် 2 မိုက်ခရွန်အောက်တွင် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။
2. မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး
Ra 0.2–0.4 µm ၏ မျက်နှာပြင်အချောများကို စိန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်စက်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော coolant နည်းဗျူဟာများကို အသုံးပြုကာ အပြီးသတ်ဖြတ်သန်းမှုများတွင် အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရား ပရိုတိုကောများသည် အပူချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စုစုပေါင်းစက်ချိန်အား 27-32% လျှော့ချပေးသည်။
ဆွေးနွေးပါ။
1. ရလဒ်များကို အဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုခြင်း။
စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ပေါင်းစပ်ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာများနှင့် AI-မောင်းနှင်သည့် ထိန်းချုပ်မှု အယ်ဂိုရီသမ်များဖြင့် ဖွင့်ထားသည့် ကိရိယာ၏ ကွဲလွဲမှုနှင့် အပူပျံ့မှုတို့အတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လျော်ကြေးပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဗျူဟာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့် အချိန်ကို လျှော့ချခြင်းကြောင့် ထိရောက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများ ကြီးမားပါသည်။
2. ကန့်သတ်ချက်များ
လက်ရှိတွေ့ရှိချက်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံများပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ ထပ်လောင်းလေ့လာမှုများသည် ကြွေထည်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်ရခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်းအား ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။ စနစ်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကိုလည်း ထပ်မံအကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. စက်မှုဆက်စပ်မှု
CNC တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား အသေးအမွှားပြုလုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကြီးမားသောတောင်းဆိုချက်များကို ပြည့်မီစေသည်။ Application များသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implant ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ optical အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးစာချုပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် CNC တိကျမှုဖြင့် ရှေ့သို့ အားကောင်းနေပါသည်။
CNC တိကျသောစက်ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုထက် ပိုသည်—၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အရာဖြစ်သည်-
●အာကာသယာဉ်အင်ဂျင်အိုးများနှင့် ကွင်းများ အပါအဝင် လေယာဉ်ပျံသန်းမှု အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။
●ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ-အစားထိုးခြင်းနှင့် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများသည် တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်-CNC သည် ညီညွတ်မှုနှင့် လိုက်နာမှုကို သေချာစေသည်။
●မော်တော်ကား-drivetrain အစိတ်အပိုင်းများမှ စိတ်ကြိုက် EV brackets များအထိ၊ CNC စက်များသည် စွမ်းအားမြင့်ပြီး ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယခင်ကထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။
●လူသုံး အီလက်ထရွန်းနစ်စမတ်ဖုန်း အိမ်ရာများနှင့် ကင်မရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ပြောင်မြောက်သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းများသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်အတွက် တိကျသော စက်ယန္တရားပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။
နိဂုံး
CNC တိကျမှုစက်ယန္တရားသည် မျိုးဆက်သစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေမရှိသော တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ အာရုံခံပေါင်းစပ်မှု၊ စက်သင်ယူမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆက်လက်တိုးတက်မှုများသည် CNC စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်လာမည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများသည် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် စက်ယန္တရားဆဲလ်များကို သိရှိနိုင်စေရန် ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှုဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများနှင့် ဆိုက်ဘာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၅
