Tool life နှင့် Cleaner Swarf ပိုရှည်စေရန် အလူမီနီယမ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

 PFT၊ ရှန်ကျန်း

အကောင်းဆုံးသော အလူမီနီယံ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုနှင့် swarf အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤလေ့လာမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ယန္တရားစမ်းသပ်မှုများနှင့် အရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုပရိုတိုကောများကို အကဲဖြတ်သည်။ ရလဒ်များသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော pH စောင့်ကြည့်ခြင်း (ပစ်မှတ်အကွာအဝေး 8.5-9.2)၊ အလင်းပြန်သွင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ 7-9% အကြား အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားကာ၊ စီမံမထားသောအရည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက dual-stage filtration (40µm နောက်တွင် 10µm) သည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ပျမ်းမျှ 28% တိုးစေပြီး swarf stickiness ကို 73% လျှော့ချပေးပါသည်။ ပုံမှန် tramp oil skimming (အပတ်စဉ် 95% ဖယ်ရှားခြင်း) သည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုနှင့် emulsion မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထိရောက်သော အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

1. နိဒါန်း

အလူမီနီယံ၏ CNC စက်သည် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လိုအပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်များသည် အအေးခံခြင်း၊ ချောဆီနှင့် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ ညစ်ညမ်းမှု၊ ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှု ပျံ့လွင့်မှုနှင့် ဆီများစုပုံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်များ ပျက်စီးခြင်းသည်- ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး swarf များကို ဖယ်ရှားခြင်းကို အလျှော့အတင်းလုပ်ကာ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကုန်သွားစေသည်။ 2025 ခုနှစ်တွင်၊ အရည်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ဤလေ့လာမှုသည် ထုထည်မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် CNC ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကိရိယာ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် swarf လက္ခဏာများပေါ်တွင် သီးခြားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တွက်ချက်သည်။

2. နည်းလမ်းများ

၂.၁။ စမ်းသပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဒေတာအရင်းအမြစ်
6061-T6 အလူမီနီယမ်ကို လုပ်ဆောင်သည့် အလားတူ CNC စက် 5 ခု (Haas VF-2) တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို 12 ပတ်ကျော် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စက်အားလုံးတွင် semi-synthetic cutting fluid (Brand X) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ စက်တစ်ခုသည် ပုံမှန်၊ ဓာတ်ပြုထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည် (သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည့်အခါတွင်သာ အရည်များ ပြောင်းလဲခြင်း)။ အခြားလေးခုက ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပရိုတိုကောကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်-

• အာရုံစူးစိုက်မှု-ဒစ်ဂျစ်တယ်အလင်းပြန်ကိရိယာမီတာ (Atago PAL-1) ကိုအသုံးပြု၍ အာရုံစူးစိုက်မှု သို့မဟုတ် DI ရေဖြင့် 8% ±1% သို့ ချိန်ညှိထားသည်။

• pH-ထုတ်လုပ်သူမှ ခွင့်ပြုထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ 8.5-9.2 ကြား ထိန်းသိမ်းထားသော ချိန်ညှိထားသော pH မီတာ (Hanna HI98103) ကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ် စောင့်ကြည့်သည်။

• စစ်ထုတ်ခြင်း-Dual-stage filtration- 40µm bag filter ပြီးနောက် 10µm cartridge filter ဖြင့်။ ဖိအားကွဲပြားမှု (≥ 5 psi တိုး) ပေါ်မူတည်၍ စစ်ထုတ်မှုများ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။

• ဓာတ်ဆီ ဖယ်ရှားခြင်း-ခါးပတ် skimmer သည်အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည်; အရည်မျက်နှာပြင်ကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပြီး၊ skimmer ထိရောက်မှုကို အပတ်စဉ်စစ်ဆေးပြီး (95% ဖယ်ရှားပစ်ရန်ပစ်မှတ်)။

• မိတ်ကပ်အရည်ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော အရည် (8%) ကိုသာ ငွေဖြည့်သွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

၂.၂။ ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ကိရိယာများ

• Tool Wear-အစိတ်အပိုင်း 25 ခုစီပြီးနောက် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အဏုကြည့်မှန်ခရိုစကုပ် (Mitutoyo TM-505) ကို အသုံးပြု၍ 3-flute carbide end mills (Ø12mm) ၏ ပင်မအစွန်းများပေါ်တွင် တိုင်းတာသော Flank wear (VBmax)။ VBmax = 0.3mm တွင် အစားထိုးကိရိယာများ။

• Swarf ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-အသုတ်တစ်ခုစီပြီးနောက် Swarf စုဆောင်းပါ။ သီးခြားအော်ပရေတာ 3 ခုမှ "ကပ်စေးခြင်း" ကို 1 (လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းခြင်း၊ ခြောက်သွေ့) မှ 5 အထိ (ကန့်လန့်ဖြတ်၊ ချွဲကျိကျိ) အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ပျမ်းမျှရမှတ်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ Chip အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို အခါအားလျော်စွာ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။

• အရည်အခြေအနေ-ဘက်တီးရီးယားအရေအတွက် (CFU/mL) အတွက် သီးခြားဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသော အပတ်စဉ် အရည်နမူနာများ၊ ဆီပါဝင်မှု (%) နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု/pH စစ်ဆေးခြင်း

• စက်ရပ်ချိန်-ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများ၊ swarf နှင့်ပတ်သက်သော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် အရည်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

3. ရလဒ်များနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

၃.၁။ Tool Life Extension
ဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော ကိရိယာများသည် အစားထိုးမှုမလိုအပ်မီ ပိုမိုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်သို့ တသမတ်တည်းရောက်ရှိနေပါသည်။ ပျမ်းမျှကိရိယာသက်တမ်းသည် ၂၈% တိုးလာသည် (ထိန်းချုပ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများ/တူးလ် ၁၇၅ မှ ၂၂၄ အစိတ်အပိုင်းများ/တူးလ်အောက်ရှိ ပရိုတိုကော) သို့ တိုးလာသည်။ ပုံ 1 သည် တိုးတက်သော နံပြားဝတ်ဆင်မှု နှိုင်းယှဉ်မှုကို ဖော်ပြသည်။

၃.၂။ Swarf အရည်အသွေးတိုးတက်မှု
Swarf stickiness အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောအောက်တွင် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်ကို ပြသခဲ့သည်၊ ထိန်းချုပ်မှုအတွက် 4.1 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျမ်းမျှ 1.8 ဖြစ်သည် (73% လျှော့ချသည်)။ စီမံခန့်ခွဲထားသော အရည်များသည် ပိုမိုခြောက်သွေ့ကာ ပိုမိုသေးငယ်သော ချစ်ပ်ပြားများ (ပုံ 2) ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ swarf ပြဿနာများနှင့်ပတ်သက်သော စက်ရပ်ချိန် 65% လျော့ကျသွားသည်။

၃.၃။ အရည်တည်ငြိမ်မှု
ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်သည် ပရိုတိုကော၏ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်-

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ဘက်တီးရီးယားအရေအတွက် 10³ CFU/mL အောက်တွင်ရှိနေသော်လည်း ထိန်းချုပ်မှုသည် ရက်သတ္တပတ် 6 တွင် 10⁶ CFU/mL ကျော်လွန်နေပါသည်။

• ဓာတ်ဆီပါဝင်မှု ပျမ်းမျှအားဖြင့် <0.5% နှင့် ထိန်းချုပ်မှုတွင် >3% ရှိသည်။

• ထိန်းချုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ပျံ့လွင့်မှုကို ပြသနေချိန်တွင် အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် pH သည် စီမံထားသော အရည်အတွက် ပစ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း တည်ငြိမ်နေခဲ့ပြီး ထိန်းချုပ်မှုတွင် သိသိသာသာ ပျံ့လွင့်သွားသည် (အာရုံစူးစိုက်မှု 5% အထိ ကျဆင်းသွားပြီး pH 7.8 သို့ ကျဆင်းသွားသည်)။

*ဇယား 1- အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်းများ – စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အရည်*

4. ဆွေးနွေးခြင်း။

၄.၁။ ယန္တရားများ မောင်းနှင်ခြင်း ရလဒ်များ
တိုးတက်မှုများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ဆောင်ချက်များမှ တိုက်ရိုက် ဖြစ်ပေါ်လာသည်-

• တည်ငြိမ်သော အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် pH-တသမတ်တည်းရှိသော ချောဆီနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို အာမခံပြီး ကိရိယာများတွင် အညစ်အကြေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ တည်ငြိမ်သော pH သည် emulsifiers များပြိုကွဲခြင်းကို တားဆီးပေးသည်၊ အရည်၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ swarf adhesion ကိုတိုးမြင့်စေသော "souring" ကို တားဆီးပေးသည်။

• ထိရောက်သော စစ်ထုတ်ခြင်း-သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်း (swarf fines) ကိရိယာများနှင့် အလုပ်ခွင်များတွင် အညစ်ကြေးများ လျော့နည်းသွားသည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် ချပ်စ်ဆေးခြင်းအတွက် သန့်စင်သောအရည်များသည်လည်း ပိုမိုထိရောက်စွာ စီးဆင်းပါသည်။

• Tramp Oil Control-Tramp oil (ချောဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်) သည် emulsion များကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်၊ အအေးခံနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေပြီး ဘက်တီးရီးယားများအတွက် အစားအစာအရင်းအမြစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်း၏ဖယ်ရှားမှုသည် ညစ်ညမ်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အရည်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပြီး သန့်စင်သော swarf ကိုသိသိသာသာအထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

• ဘက်တီးရီးယား နှိမ်နင်းခြင်း-အာရုံစူးစိုက်မှု ၊ pH ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အစာငတ်ခံ ဘက်တီးရီးယား ပိုးမွှားများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အရည်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသော အက်ဆစ်များနှင့် အကျိအချွဲများကို တားဆီးခြင်း၊ ချေးချွတ်သည့် ကိရိယာများ နှင့် အနံ့ဆိုးများ / စေးကပ်သော ပိုးမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၄.၂။ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသောသက်ရောက်မှုများ
ဤလေ့လာမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း လက်တွေ့ကျသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် သီးခြားအရည် (တစ်ပိုင်းဓာတ်) နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် (6061-T6) ကို အာရုံစိုက်ထားသည်။ ရလဒ်များသည် မတူညီသော အရည်များ၊ သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (ဥပမာ၊ အလွန်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများ) ဖြင့် အနည်းငယ် ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ pH စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ filtration နှင့် tramp oil ကိုဖယ်ရှားခြင်း၏ အဓိကမူများသည် လူတိုင်းနှင့်သက်ဆိုင်ပါသည်။

• အကောင်အထည်ဖော်မှုကုန်ကျစရိတ်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ (refractometer၊ pH မီတာ)၊ filtration စနစ်များနှင့် skimmers များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်သည်။

• အလုပ်သမား-အော်ပရေတာများမှ စည်းကမ်းရှိသော နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်။

• ROI-ကိရိယာသက်တမ်း ၂၈% တိုးလာပြီး swarf ဆက်စပ်စက်ရပ်ချိန် 65% လျှော့ချခြင်းသည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြန်ရစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်၏ ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုပစ္စည်းများကို ထေမိစေပါသည်။ အရည်စွန့်ပစ်မှုအကြိမ်ရေကို လျှော့ချခြင်း (ကြာရှည်ခံခြင်းကြောင့်) သည် ထပ်လောင်းချွေတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

5. နိဂုံး

အလူမီနီယမ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်စရာမရှိပါ။ ဒါဟာ အရေးကြီးတဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်တာ အလေ့အကျင့်တစ်ခုပါ။ ဤလေ့လာမှုတွင် နေ့စဉ် အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် pH စောင့်ကြည့်ခြင်း (ပစ်မှတ်များ- 7-9%, pH 8.5-9.2)၊ dual-stage filtration (40µm + 10µm) နှင့် ပြင်းထန်သော ဆီဖယ်ထုတ်ခြင်း (> 95%) တို့ကို ပေးဆောင်ကြောင်း ဤလေ့လာမှုက သရုပ်ပြသည်။

1. တိုးချဲ့ကိရိယာသက်တမ်း-ပျမ်းမျှအားဖြင့် 28% တိုးလာခြင်းသည် စက်ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချသည်။

2. Cleaner Swarf-ကပ်စေးမှု 73% လျှော့ချခြင်း၊ ချစ်ပ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စက်ပိတ်ဆို့မှု/စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း (65% လျှော့ချ)။

3. တည်ငြိမ်သော အရည်-ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှုကို ဖိနှိပ်ပြီး emulsion ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စက်ရုံများသည် စည်းကမ်းရှိသော အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုအစီအစဉ်များကို ဦးစားပေးအကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။ အနာဂတ်သုတေသနသည် ဤပရိုတိုကောအောက်ရှိ သီးခြား additive packages သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်အချိန်နှင့်တပြေးညီအရည်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာနိုင်သည်။