ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ်အတွက် သံလိုက်နှင့် အမှုန်အမွှား ပေါင်းစပ်မှု

ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ်အတွက် သံလိုက်နှင့် အမှုန်အမွှား ပေါင်းစပ်မှု

ရေးသားသူ- PFT၊ Shenzhen

စိတ္တဇ

ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ် (<3 မီလီမီတာ) ကို တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှု စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤလေ့လာမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော CNC ကြိတ်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် သံလိုက်နှင့် pneumatic clamping စနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ စမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များတွင် ကလိုက်ဆွဲအား ညီညွတ်မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှု (20°C–80°C)၊ တုန်ခါမှု စိုစွတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အမှုန်အမွှား ဖုန်စုပ်စက်များသည် 0.02 မီလီမီတာ ပြားသွားအောင် 0.8 မီလီမီတာ စာရွက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း နဂိုအတိုင်း အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်ပါသည်။ Electromagnetic chucks များသည် 5-axis ဝင်ရောက်မှုကို ဖွင့်ပေးပြီး တပ်ဆင်ချိန်ကို 60% လျှော့ချပေးသော်လည်း လှုံ့ဆော်ပေးသော eddy လျှပ်စီးကြောင်းများသည် 15,000 RPM တွင် 45°C ထက် 45°C ထက်ပို၍ ဒေသအလိုက်အပူပေးသည်။ ရလဒ်များသည် စာရွက်များ > 0.5 မီလီမီတာအတွက် မျက်နှာပြင်အလွှာအတွက် လေဟာနယ်စနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်၊ သံလိုက်ဖြေရှင်းချက်များသည် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကန့်သတ်ချက်များတွင် မစမ်းသပ်ရသေးသော မျိုးစပ်ချဉ်းကပ်နည်းများနှင့် ကော်အခြေခံသော အခြားရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်။

1 နိဒါန်း

ပါးလွှာသော အလူမီနီယံ အလွှာများသည် အာကာသယာဉ် (ကိုယ်ထည်အရေခွံများ) မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်း (အပူစုပ်ခွက်များ) မှ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်သော လုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း 2025 စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်တမ်းများတွင် တိကျသောချို့ယွင်းချက်များ၏ 42% သည် machining လုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece လှုပ်ရှားမှုမှအစပြုကြောင်းဖော်ပြသည်။ သမားရိုးကျစက်မှုကုပ်များသည် 1mm အခွဲစာရွက်များကို မကြာခဏ ကွဲလွဲလေ့ရှိပြီး တိပ်အခြေခံနည်းလမ်းများသည် တင်းကျပ်မှုမရှိပါ။ ဤလေ့လာမှုသည် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုကို တွက်ချက်သည်- လျှပ်စစ်သံလိုက်အတုံးများကို အကျုံးဝင်စေသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ဇုန်ပေါင်းများစွာ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အနုမြူစနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။

2 နည်းစနစ်

2.1 စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း

• ပစ္စည်းများ- 6061-T6 အလူမီနီယမ်စာရွက်များ (0.5mm/0.8mm/1.2mm)

• ပစ္စည်း-

  • သံလိုက်- GROB 4 ဝင်ရိုးလျှပ်စစ်သံလိုက် chuck (0.8T အကွက်ပြင်းထန်မှု)

  • Pneumatic36-zone manifold ပါရှိသော SCHUNK ဖုန်စုပ်ပန်းကန်

• စမ်းသပ်ခြင်း- မျက်နှာပြင်ညီညာမှု (လေဆာအင်တာဖာရိုမီတာ)၊ အပူပိုင်းပုံရိပ်ဖော်ခြင်း (FLIR T540)၊ တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (3-ဝင်ရိုး accelerometers)

2.2 စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများ

1. Static Stability- 5N ဘေးတိုက်တွန်းအားအောက်သို့ ကူးပြောင်းမှုကို တိုင်းတာပါ။

2. အပူစက်ဘီးစီးခြင်း- slot milling အတွင်း အပူချိန် gradient များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း (Ø6mm end mill, 12,000 RPM)

3. Dynamic Rigidity- တုန်ခါမှုပမာဏ (500–3000 Hz)

3 ရလဒ်များနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

3.1 Clamping စွမ်းဆောင်ရည်

ပုံ 1- ဖုန်စုပ်စနစ်များသည် မျက်နှာကို ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း <5μm မျက်နှာပြင်ကွဲလွဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကြောင့် သံလိုက်ကုပ်ခြင်းသည် 0.12 မီလီမီတာ အစွန်းထွက်မှုကို ပြသသည်။

3.2 တုန်ခါမှု လက္ခဏာများ

Pneumatic chuck များသည် 2,200Hz တွင် 15dB ဖြင့် ဟာမိုနီများကို လျော့ချပေးသည် - ချောချောမွေ့မွေ့ လည်ပတ်မှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သံလိုက်လုပ်ငန်းကိုင်ဆောင်မှုသည် tool engagement frequencies တွင် 40% ပိုမြင့်သော amplitude ကိုပြသခဲ့သည်။

4 ဆွေးနွေးခြင်း။

4.1 နည်းပညာကုန်သွယ်မှုများ

• Pneumatic အားသာချက်- သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများသည် optical component bases ကဲ့သို့ မြင့်မားသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော application များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• သံလိုက်အစွန်းများ- လျင်မြန်သောပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုသည် မတူကွဲပြားသောအသုတ်အရွယ်အစားများကိုကိုင်တွယ်သည့်အလုပ်-ဆိုင်ပတ်ဝန်းကျင်များကိုပံ့ပိုးပေးသည်။

ကန့်သတ်ချက်- လေဟာနယ်၏ ထိရောက်မှု 70% > 70% ကျဆင်းသွားသည့် ဖောက်ထွင်းခံရသော သို့မဟုတ် အဆီပြန်သော အခင်းများကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ Hybrid ဖြေရှင်းနည်းများသည် အနာဂတ်လေ့လာမှုကို အာမခံသည်။

5 နိဂုံး

ပါးလွှာသော အလူမီနီယမ်စာရွက် ပြုပြင်ခြင်းအတွက်

1. Pneumatic workholding သည် အထူအပါး > 0.5mm အတွက် ပိုမိုတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

2. သံလိုက်စနစ်များသည် ဖြတ်တောက်မည့်အချိန်ကို 60% လျှော့ချပေးသော်လည်း အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် coolant နည်းဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။

3. အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် ဖြတ်သန်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သည်းခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

နောင်တွင် သုတေသနပြုမှုသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဟိုက်ဘရစ်ကြိုးများနှင့် နှောင့်ယှက်မှုနည်းသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒီဇိုင်းများကို ရှာဖွေသင့်သည်။