သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အမျိုးအစား- Broaching၊ Drilling၊ Etching/Chemical Machining၊ Laser Machining၊ Milling၊ အခြား Machining Services၊ လှည့်ခြင်း၊ Wire EDM၊ Rapid Prototyping

မော်ဒယ်နံပါတ်: OEM

သော့ချက်-CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများ

ပစ္စည်း: သံမဏိ

လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း : CNC ကြိတ်ခြင်း။

ပေးပို့ချိန်: 7-15 ရက်

အရည်အသွေး- အမြင့်ဆုံး အရည်အသွေး

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်-ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 Pieces


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ဗီဒီယို

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အရည်အသွေးမြင့်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသောတူရိယာအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော စံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝစွာဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု

1. အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပစ္စည်းများသည် ကုန်ကြမ်းများသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ ကောင်းစွာသိရှိနားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လူသိများသော ပေးသွင်းသူများထံမှ အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပစ္စည်းများကိုသာ ရွေးချယ်ပြီး စတီးလ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး (ဥပမာ- သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးလ်)၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် အကန့်အသတ်မရှိ ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးမှုခံယူပြီးဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံအုတ်မြစ်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်မှုစသည်ဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း။

2.Material traceability သည် ကုန်ကြမ်းအသုတ်တစ်ခုစီတွင် ဝယ်ယူရေးရင်းမြစ်မှ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာအထိ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများ ပါရှိပြီး ပစ္စည်းများ၏ခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေး၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရုံသာမက ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း သုံးစွဲသူများကို ယုံကြည်စိတ်ချစေသည်။

အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာ

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ ရေဂျက်ဖြတ်စက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို လက်ခံခြင်း။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်ပြီး ချောမွေ့သောခွဲစိတ်မှုများနှင့် သေးငယ်သော အပူဒဏ်ခံဇုန်များကို တိကျစွာပုံဖော်နိုင်သည်။ ရေဂျက်ဖြတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် အထူအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ အပူပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

2. Milling processing ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်မြင့် CNC စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသော တိကျသေချာသော ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ပြားကြိတ်ခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲကြိတ်ခြင်း နှစ်မျိုးစလုံးသည် အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ စက်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုတို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကိရိယာရွေးချယ်မှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် အစာနှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ကျင့်သုံးသည်။

3. Turning machining လည်ပတ်မှုသွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ စက်လှည့်ခြင်းသည် အဓိကကျသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်သည် ပြင်ပစက်ဝိုင်းများ၊ အတွင်းတွင်းအပေါက်များနှင့် ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာ ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ roundness, cylindricity, coaxiality, နှင့် အခြားသောပုံစံနှင့် position tolerances များသည် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါသည်။

4. ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းသည် အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုလိုအပ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက်၊ ကြိတ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံး အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပြင်ပကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အတွင်းပိုင်းကြိတ်ခြင်းပြုလုပ်ရန် မတူညီသော ဘီးအမျိုးအစားများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသော ကြိတ်ခွဲစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ မြေပြင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့ပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် မိုက်ခရိုမီတာ အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

လျှောက်လွှာဧရိယာ

ကျွန်ုပ်တို့ စီမံထုတ်လုပ်သည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှု၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများစသည့် နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနယ်ပယ်များတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောစက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော စနစ်များ။

CNC Central Machinery Lathe Pa1
CNC Central Machinery Lathe Pa2

ဗီဒီယို

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q. မည်သည့်သတ္တုကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားများကို သင်အသုံးပြုသနည်း။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီး၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် အကန့်အသတ်မရှိ အပါအဝင် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုကုန်ကြမ်းမျိုးစုံကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို လူသိများသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ဝယ်ယူပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားရှုထောင့်အရ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မတူညီသော သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်။

Q: ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးကို ဘယ်လိုအာမခံမလဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့တွင် တင်းကျပ်သော ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းတစ်သုတ်စီသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းစသည့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းမွန်သော နာမည်ကောင်းဖြင့် ရောင်းချသူများနှင့်သာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး ကုန်ကြမ်းအားလုံးတွင် ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အရည်အသွေးပြည့် လက်မှတ်စာရွက်စာတမ်းများ ရှိပါသည်။

မေး- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ဘယ်လောက်ရနိုင်မလဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့၏ machining တိကျမှုသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းများသည် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို သေချာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစီအစဥ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တိကျသောပစ်မှတ်များကို ဆုံးဖြတ်ပါမည်။

မေး- အထူးပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A: ကောင်းပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဖောက်သည်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ထူးခြားသောပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များဖြစ်စေ သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်မှုအစီအစဉ်များရေးဆွဲရန်နှင့် ဒီဇိုင်းများကို အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဘာသာပြန်ရန် သုံးစွဲသူများနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

Q: စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကဘာလဲ။

A- ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အရေအတွက်နှင့် မှာယူမှုအချိန်ဇယားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ရိုးရှင်းသော စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုသည် [X] ရက်ကြာနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအမှာစာများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို တူညီစွာသက်တမ်းတိုးမည်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပေးပို့ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် မှာယူမှုကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် ဝယ်ယူသူနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး ဖောက်သည်၏ ပေးပို့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: