သတ္တု CNC လှည့်ခြင်း။

ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု
အလိုအလျောက်စနစ်၏မြင့်မားသောဒီဂရီ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် multi process ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း။ ပရိုဂရမ်းမင်းထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး၊ ကွပ်အကြိမ်အရေအတွက်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ မြန်ဆန်သောလုပ်ဆောင်မှုနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း။ CNC စနစ်သည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လည်း ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စီမံဆောင်ရွက်သောပစ္စည်းများ
သံမဏိ၊ သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ် စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုပစ္စည်းများကို လှည့်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများသည် အကောင်းဆုံးစက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန် မတူညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
သံမဏိ၊ မာကျောသောသတ္တုစပ်စသည်ဖြင့် မြင့်မားသော မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုကိုလည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
ဆလင်ဒါများ၊ cones၊ threads၊ မျက်နှာပြင်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။ ပရိုဂရမ်းမင်း ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ multi axis linkage machining ကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ရိုးတံများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အထူးပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းဖြင့်လည်း ပြုပြင်နိုင်သည်။
2၊ Processing နည်းပညာ
ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် ဒီဇိုင်း
အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုပါ။ ပရိုဂရမ်မာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများပေါ်အခြေခံ၍ CNC ပရိုဂရမ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပရိုဂရမ်များ၏ မှန်ကန်မှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိမှုတို့ကို သေချာစေရန် စီစစ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ စက်ယန္တရားတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများစသည်တို့ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့်သင့်လျော်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
စတိုးဆိုင်များရံ
အစိတ်အပိုင်းများ၏ machining လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ပြီးသား ပစ္စည်းကို စစ်ဆေးပြီး တိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။
မလုပ်ဆောင်မီ၊ ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် ဆီအစွန်းအထင်းများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအပေါ် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှု
စက်ပေါ်၌ ကြိုတင်စီမံထားသော ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်ပြီး ကိရိယာများဖြင့် ပြုပြင်ပါ။ ထို့နောက် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော CNC ပရိုဂရမ်အရ၊ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စက်ကိရိယာကို စတင်ပါ။ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ဂရုပြုသင့်သည်။
အချို့သော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ များစွာသော ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ အပိုင်းတစ်ခုစီကို ကုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
ပြုပြင်ပြီးပါက အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်သည့်အရာများတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ မာကျောမှုစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ ယေဘူယျစမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ ကြမ်းတမ်းမှုမီတာများ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေးပြဿနာများ တွေ့ရှိပါက အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး တိုးတက်မှုအတွက် သက်ဆိုင်သောအစီအမံများကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရွယ်အစားသည် ခံနိုင်ရည်ထက် ကျော်လွန်ပါက စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိရိယာ ဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပြုပြင်ခြင်းကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
3၊ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း
သတ္တုလှည့်ခြင်း CNC machining တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ ၎င်းသည် ရှပ်များ၊ ဂီယာများ၊ လက်စွပ်များ၊ အနားကွပ်များစသည့် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ CNC စက်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ အခြားသော စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်လည်း ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး
မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုသည် သတ္တုလှည့်ခြင်းအတွက် CNC machining ၏ အရေးကြီးသော အသုံးချနယ်ပယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများစသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အများအားဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ လိုအပ်ပြီး CNC machining သည် အဆိုပါလိုအပ်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် သေချာစေနိုင်သည်။
မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ CNC စက်ယန္တရားသည် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောစျေးကွက်တောင်းဆိုချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် မတူညီသောကားမော်ဒယ်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စိတ်ကြိုက်စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။
အာကာသယာဉ်
အာကာသစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက် အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး သတ္တုလှည့်သည့် CNC စက်သည် ဤနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိသည်။ လေယာဉ်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အများအားဖြင့် စွမ်းအားမြင့်သော၊ အပူချိန်မြင့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး CNC စက်သည် ဤပစ္စည်းများ၏ စက်အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင်၊ CNC စက်ယန္တရားသည် တာဘိုင်ဓါးများ၊ ပန်ကာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်လည်း အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများရှိပြီး လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲပါသည်။ CNC machining သည် multi-axis linkage machining အားဖြင့် မြင့်မားသော တိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ဆက်သွယ်ရေး
အီလက်ထရွန်နစ် ဆက်သွယ်ရေး ကိရိယာများတွင် အချို့သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း သတ္တုလှည့် CNC စက်ဖြင့် စက်ယန္တရား ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖုန်းအိတ်များ၊ ကွန်ပြူတာအပူစုပ်ခွက်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးအခြေခံစခန်းအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ လိုအပ်ပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ဆက်သွယ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ CNC စက်သည် အသေးစားအသုတ်နှင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စေပြီး လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသော ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
4, အရည်အသွေးအာမခံနှင့်ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုမှ ထုတ်ကုန်ပေးပို့ခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည့် နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လူသိများသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ရေရှည်လက်တွဲဆောင်ရွက်ပါသည်။
စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးရန်နှင့် စောင့်ကြည့်ရန် အဆင့်မြင့်ပြင်ဆင်သည့်ကိရိယာများနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာရှင်များသည် ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာများ ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို ချက်ခြင်း ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်ကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ရောင်းပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ သုံးစွဲသူများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုနေစဉ် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကြုံတွေ့ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချက်ခြင်းတုံ့ပြန်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပေးပါမည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ကုန်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် အခြားဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအပေါ် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် သုံးစွဲသူများထံ ပုံမှန်သွားရောက်လည်ပတ်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်လင့်ချက်များပြည့်မီစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ သတ္တုလှည့်ပတ်ခြင်း CNC စက်သည် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအလားအလာများနှင့်အတူ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော သတ္တုလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ကာ သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်မည့် အရည်အသွေး၏ နိယာမကို ဦးစွာ လိုက်နာဆောင်ရွက်သွားပါမည်။